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Simulação de Fabricação Aditiva, Estampagem e Soldadura

O Simufact é uma solução que cobre um grande número de processos de fabricação na indústria metalúrgica, desde a fabricação aditiva, estampagem e soldadura. Com a capacidade de simular toda a cadeia do processo de fabricação, o Simufact ajuda-o a otimizar o processo, reduzir os custos e tempo de colocação no mercado, ao mesmo tempo que melhora a qualidade do produto.

O Simufact Additive é a solução para os processos de fabricação aditivos Powder Bed (SLS, SLM, LBM, DMLS, EBM).

O Simufact Additive prevê a distorção e as tensões residuais na peça e orienta o engenheiro de produção como deve compensar para garantir uma peça de qualidade na primeira impressão. Variáveis ​​do controle de processo podem ser selecionadas para otimizar o processo de impressão 3D, reduzindo o tempo e o desperdício.

O Simufact Additive pode ser usado para explorar o processo, incluindo examinar a influência da:

  • Seleção do material
  • Potência vs. Velocidade
  • Características do pó
  • Caminho e padrão da impressão
  • Suportes e estruturas internas

O Simufact Additive simula o processo total, incluindo:

  • Processos de fusão por Camada de Pó (Powder Bed Fusion)
  • Tratamento térmico
  • Pressurização
  • Separação da peça
  • Remoção da estrutura de suporte
  • Processo HIP (Hot Isostatic Pressing – Prensagem isostática a quente): previsão da distorção, tensão residual e densificação do material

O Simufact Additive ajuda-o a construir a peça à primeira e usa métodos computacionais eficientes para prever:

  • Contração
  • Deformação do componente
  • Tensões Residuais
  • Localização ideal da peça
  • Estrutura dos suportes
  • Deformação da placa de base
  • A influência dos vários componentes no espaço de construção
  • Execute a simulação num ambiente Windows e Linux

O Simufact Forming abrange todo o espectro de tecnologias de estampagem. Garante uma representação realista dos processos, com funcionalidade 3D completa e representação 3D de todas as ferramentas e peças. Simulações precisas são possíveis ao incluir os principais aspetos que afetam os processos, como:

  • A cinemática da máquina
  • Comportamento não-linear do material da peça, incluindo plasticidade, taxa de dependência e efeitos de temperatura
  • Atrito e contato entre ferramentas e peças estampadas
  • Autocontrato das peças estampadas para prever dobras
  • Termodinâmica do processo: condições iniciais de aquecimento; aumento de temperatura devido à formação de energia e atrito; transferência de calor entre ferramentas, peça e ambiente.

Vários módulos estão disponíveis, o módulo principal Forming Hub inclui as principais funcionalidades necessárias para a simulação (GUI, solver, base de dados de materiais etc.). Incluindo também os recursos para realizar simulações de estampagem a frio, quente e perfilagem/rolling. Os utilizadores podem escolher qualquer um dos outros módulos para aumentar os seus recursos de simulação.

  • Sheet metal forming Estampagem de chapa
  • Ring rolling Dobragem por rolos
  • Heat treatment Tratamento térmico
  • Open die forging Forjamento de matriz aberta
  • Mechanical joining União mecânica

Existe ainda outros módulos adicionais disponíveis para ajudar com a análise da tensão da matriz e nos cálculos da microestrutura, desempenho mais rápido, importação de CAD, customização e acesso a base de dados de materiais mais alargada.

O Simufact Welding simula processos complexos de soldadura que podem envolver várias sequências de soldadura e prever distorções dos componentes, considerando as transformações de fase que ocorrem durante o processo. Com o Simufact Welding, os utilizadores obtêm informações sobre as propriedades do cordão de solda e defeitos de soldadura, como as rachaduras a quente, ajudando-os a resolver problemas antes de colocar o processo em uso.

Ao juntar o Simufact Welding com o Simufact Forming, os utilizadores podem simular uma combinação de vários processos em cadeia, com o processo de soldadura a montante e a jusante. A fácil transferência de dados permite não apenas a consideração do histórico de estampagem, mas também a análise de resistência das juntas soldadas simuladas.